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塑胶地板厂家技术揭秘:大巨龙二次压延工艺,地板耐磨抗造超10年

时间:2026-01-21 11:29:47 访问量:1090

     在工装、家装等各类塑胶地板采购场景中,地板的耐磨性、耐用性是核心考量,而这一切的关键,都取决于塑胶地板厂家的生产工艺。市面上多数塑胶地板厂家采用传统单次压延工艺,生产的地板易磨损、易凹陷、收缩率大,使用寿命往往不足5年。而大巨龙作为深耕行业16年的资深塑胶地板厂家,独创二次压延工艺,通过60-80米复合辊压延、高温熟化双重核心技术,让大巨龙塑胶地板耐磨层致密坚硬,兼具抗划痕、不凹陷、收缩率小等优势,使用寿命远超行业平均水平,耐磨抗造超15年。


    作为专注技术创新的塑胶地板厂家,大巨龙深耕压延工艺研发多年,打破传统工艺瓶颈,打造的二次压延工艺,核心亮点在于“双重碾压+高温固化”,从根本上解决传统塑胶地板的耐用性短板。不同于普通厂家单次辊压的仓促成型,大巨龙塑胶地板的二次压延工艺,首先通过60-80米长的复合辊组进行第一次精准压延,辊组采用进口材质,压力均匀可控,将PVC树脂原料与环保辅料充分碾压融合,确保原料分子紧密交织,初步打造致密的地板基材与耐磨层雏形,为后续耐用性奠定基础。

    高温熟化是大巨龙二次压延工艺的另一核心环节,也是区别于普通塑胶地板厂家的关键技术。经过第一次复合辊压延的地板雏形,会立即送入专用高温熟化车间,在恒定高温环境下进行长时间熟化处理,通过精准控制温度与熟化时长,让地板内部的原料分子充分融合、稳定成型,彻底消除原料内部的应力。这一过程不仅能让大巨龙塑胶地板的耐磨层变得更加致密坚硬,还能有效降低地板的收缩率,避免后期使用中出现起翘、变形、开裂等问题,让地板适配不同温差、不同湿度的使用场景。

    二次压延工艺的加持,让大巨龙塑胶地板的耐用性实现质的飞跃,诸多性能优势远超行业同类产品。在耐磨性能上,致密的耐磨层经过权威检测,耐磨等级达到商用上限“T级”,可轻松抵御高频人流踩踏、桌椅拖拽、器械摩擦,即使在商场、学校、工业车间等高负荷场景长期使用,也不易出现磨损、掉皮现象;在抗划痕、抗凹陷方面,地板表面硬度高,尖锐物体划过不易留下痕迹,重物碾压后可快速回弹,不出现永久性凹陷,解决了传统塑胶地板“易损坏、难维护”的痛点;在尺寸稳定性上,收缩率控制在行业极低水平,远优于普通塑胶地板,铺设后无需担心因温差、湿度变化出现起翘、开裂,适配各类复杂铺设环境。

    耐用性的提升,直接决定了地板的使用寿命。普通塑胶地板厂家生产的产品,受工艺限制,使用寿命普遍在3-8年,而大巨龙塑胶地板凭借二次压延工艺,结合优质原生PVC树脂原料,使用寿命可轻松突破15年,在规范安装与常规维护下,甚至可达到20年,大幅降低了用户的更换成本与维护成本。无论是家庭、学校、医院等常规场景,还是工业车间、机场、商场等高负荷场景,大巨龙塑胶地板都能凭借出色的耐用性,长期保持完好外观与稳定性能,这也是大巨龙作为塑胶地板厂家,赢得5000+项目认可的核心原因之一。

    作为技术标杆型塑胶地板厂家,大巨龙始终以工艺创新驱动品质升级,二次压延工艺的广泛应用,不仅提升了自身产品的核心竞争力,更推动了整个塑胶地板行业的工艺升级。从四大生产基地的进口生产线,到严格的生产质检流程,大巨龙每一块塑胶地板都经过二次压延、高温熟化的层层淬炼,确保耐磨抗造、经久耐用。

    如果您正在寻找工艺先进、耐用性强的塑胶地板厂家,不妨认准大巨龙——二次压延工艺加持,60-80米复合辊压延+高温熟化,大巨龙塑胶地板耐磨抗造超15年,适配多场景使用,省心更省钱。



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